തടി ഡിസ്പ്ലേ റാക്കുകൾക്കുള്ള ബോർഡുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം?

വുഡൻ ഡിസ്പ്ലേ സ്റ്റാൻഡ് ബോർഡ് അറിവ്:

一、 വാർഡ്രോബുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ബോർഡുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1, ഫിർ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ബോർഡുകളുടെ ആമുഖം: ഫിർ ബോർഡുകളെ ഫിംഗർ ജോയിൻ്റഡ് ബോർഡുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. അവ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നിച്ചുചേരുന്നു, എല്ലാ സന്ധികളിലും പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു; രണ്ടാമതായി, ഇത്തരത്തിലുള്ള ബോർഡിൻ്റെ മരം മൃദുവും വേണ്ടത്ര ശക്തവുമല്ല, അതിനാൽ ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താനും പൊട്ടാനും എളുപ്പമാണ്; മൂന്നാമതായി, അതിൻ്റെ ഉപരിതലം അസമമാണ്, മാത്രമല്ല വസ്ത്രങ്ങൾ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സ്ക്രാച്ചിന് പരിഹാരം പോളിഷ് ചെയ്ത് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയാണ്, ഇത് വളരെയധികം ചിലവുകൾ ഉണ്ടാക്കും. , രണ്ടാമതായി, ഇത് മണക്കുന്നു, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമല്ല, മൂന്നാമതായി, പെയിൻ്റ് നിറം മാറ്റാനും പൊട്ടാനും വീഴാനും എളുപ്പമാണ്. നാലാമതായി, പ്രാണികളെ ലഭിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പരിപാലിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. പ്രയോജനങ്ങൾ: താങ്ങാനാവുന്നതും, മിനുക്കാതെ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും, കൂടാതെ സരളത്തിൻ്റെ സുഗന്ധവുമുണ്ട്. പോരായ്മകൾ: ഉപരിതല പരുക്കൻ, വസ്ത്രങ്ങൾ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്; ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താനും പൊട്ടാനും എളുപ്പമായതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മാത്രമേ ഇത് മതിലിൽ ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല നീങ്ങാൻ കഴിയില്ല; ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ധാരാളം പൈൽ സന്ധികളും ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളും ഉണ്ട്, അത് മനോഹരമല്ല; ഇത് ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാക്കണം (ദ്വാരം പൂരിപ്പിക്കൽ, മണൽ, മെഴുക് അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ്) കൂടാതെ അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മണം അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക.

2. ശുദ്ധമായ സോളിഡ് വുഡ്, ഇമിറ്റേഷൻ സോളിഡ് വുഡ്, സോളിഡ് വുഡ് വെനീർ ബോർഡ് ആമുഖം: സോളിഡ് വുഡ് ഫർണിച്ചറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ സ്വാഭാവിക മരം ആണ്, കൂടാതെ മരത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പാറ്റേണുകൾ സാധാരണയായി ഉപരിതലത്തിൽ കാണാൻ കഴിയും. ശുദ്ധമായ സോളിഡ് വുഡ് ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നതിനർത്ഥം ഫർണിച്ചറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ വസ്തുക്കളും ടേബിൾടോപ്പുകൾ, വാർഡ്രോബ് ഡോർ പാനലുകൾ, സൈഡ് പാനലുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ഖര തടിയാണ്, അവയെല്ലാം ശുദ്ധമായ ഖര മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും മറ്റ് കൃത്രിമ പാനലുകൾ ഉപയോഗിക്കാത്തതുമാണ്. ശുദ്ധമായ സോളിഡ് വുഡ് ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് കരകൗശലത്തിനും വസ്തുക്കൾക്കും വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഉണക്കൽ, വിരൽ ജോയിൻ്റിംഗ്, സോളിഡ് വുഡ് സീമിംഗ് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമാണ്. ഏതെങ്കിലും പ്രക്രിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും ചെറിയ കേസിൽ വിള്ളലുകൾ, അയഞ്ഞ സന്ധികൾ മുതലായവ ഉണ്ടാകാം. മുഴുവൻ ഫർണിച്ചറുകളും രൂപഭേദം വരുത്തി ഉപയോഗശൂന്യമായി. സോളിഡ് വുഡ് ഫർണിച്ചറുകൾ അനുകരിക്കുന്നത് പുറത്ത് നിന്ന് സോളിഡ് വുഡ് ഫർണിച്ചറുകൾ പോലെയാണ്. മരത്തിൻ്റെ സ്വാഭാവിക ഘടനയും ഭാവവും നിറവും ഖര മരം ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് തുല്യമാണ്. എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഖര മരം, കൃത്രിമ പാനലുകൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമാണ്, അതായത്, സൈഡ് പാനലുകൾ, ടോപ്പുകൾ, അടിഭാഗങ്ങൾ, ഷെൽഫുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ. കണികാ ബോർഡിലോ എംഡിഎഫ് ഫൈബർബോർഡിലോ നേർത്ത മരം വെനീർ, ഖര മരത്തിൽ വാതിലുകളും ഡ്രോയറുകളും. ഈ പ്രക്രിയ മരം ലാഭിക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ വില കൂടുതൽ സ്വീകാര്യമാണ്. ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കൾ ചിലപ്പോൾ മരത്തിൻ്റെ സ്വാഭാവിക നിറം പ്രകടിപ്പിക്കാൻ ഖര മരം ഫർണിച്ചറുകളിൽ വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. സോളിഡ് വുഡ് വെനീർ സാധാരണയായി സോളിഡ് വുഡ് വെനീറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ ഖര മരം വെനീറും ഉള്ളിൽ സാന്ദ്രത ബോർഡും ഉണ്ട്. ശുദ്ധമായ സോളിഡ് വുഡിനേക്കാൾ സ്ഥിരതയുള്ളതും പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറവുമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ശുദ്ധമായ ഖര മരം പോലെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമല്ല. പ്രയോജനങ്ങൾ: മഹത്തായതും കുലീനവും യഥാർത്ഥവുമായ സ്വഭാവം പ്രകൃതിയിലേക്ക് മടങ്ങാനുള്ള ആളുകളുടെ മനഃശാസ്ത്രത്തെ സഹായിക്കുന്നു. അസൗകര്യങ്ങൾ: ഉയർന്ന വിലയും പരിപാലിക്കാൻ പ്രയാസവുമാണ്; പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ കാരണം, നിറം മാറ്റുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അതിനാലാണ് സോളിഡ് വുഡ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ നിറം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇരുണ്ടതായിത്തീരുന്നത്. സോളിഡ് വുഡ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ മാരകമായ പോരായ്മ, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, ഇതിന് പ്രത്യേക പരിചരണം ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് സൂര്യപ്രകാശം നേരിടാൻ കഴിയില്ല, അത് വളരെ തണുപ്പുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ അത്യധികം ചൂടുള്ളതോ ആയിരിക്കരുത്, കൂടാതെ വളരെ വരണ്ടതോ ഈർപ്പമുള്ളതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഖര മരം ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. യുടെ. ഉപയോഗ സമയത്ത് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ, എയർകണ്ടീഷണർ ഇടയ്ക്കിടെ ഓണാക്കുകയോ ഓഫാക്കുകയോ ചെയ്താൽ, താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും അമിതമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നുവെങ്കിൽ, യോഗ്യതയുള്ള സോളിഡ് വുഡ് ഫർണിച്ചർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലും ചിലപ്പോൾ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും.

3. മെലാമൈൻ ബോർഡ് ആമുഖം: മെലാമൈൻ ബോർഡ്, കൃത്രിമ ബോർഡ് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന മെലാമൈൻ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ഫിലിം പേപ്പർ എന്നാണ് മുഴുവൻ പേര്. മെലാമൈൻ റെസിൻ പശയിൽ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളോ ടെക്സ്ചറുകളോ ഉള്ള പേപ്പർ മുക്കിവയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സോളിഡിംഗ് വരെ ഉണക്കി, കണികാ ബോർഡ്, മീഡിയം ഡെൻസിറ്റി ഫൈബർബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ് ഫൈബർബോർഡ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിതച്ച് ചൂടുള്ള അമർത്തിയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അലങ്കാര പ്ലേറ്റുകൾ. നിലവിൽ, വിപണിയിൽ പാനൽ ഫർണിച്ചറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളെല്ലാം ഇത്തരത്തിലുള്ള ബോർഡുകളാണ്. അടിസ്ഥാന പദാർത്ഥങ്ങളെ മെലാമൈൻ കണികാ ബോർഡ്, മെലാമൈൻ ഡെൻസിറ്റി ബോർഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെലാമൈൻ ബോർഡിൻ്റെ രൂപകൽപനയ്ക്ക് കൂടുതൽ മാറ്റങ്ങളുണ്ട്, കൂടുതൽ വ്യക്തിഗതമാക്കിയിരിക്കുന്നു. മുൻനിര യൂറോപ്യൻ ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, ബോർഡിൻ്റെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമാണ് കൂടാതെ യൂറോപ്യൻ E1 ലെവൽ നിലവാരം പാലിക്കുകയും വേണം. പ്രയോജനങ്ങൾ: താങ്ങാവുന്ന വില; രൂപഭേദം, പൊട്ടൽ, മങ്ങൽ എന്നിവയില്ല; സമ്പന്നമായ നിറങ്ങൾ; കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയുള്ള പാനൽ ഫർണിച്ചറുകൾ ഒന്നിലധികം തവണ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയും; പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഫാഷനും. പോരായ്മകൾ: പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിലും. അമിതമായ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് അടങ്ങിയ കൃത്രിമ ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്ന ഫർണിച്ചറുകൾ ഇൻഡോർ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും. വാങ്ങുമ്പോൾ ഉപഭോക്താക്കൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. അവർക്ക് കാബിനറ്റ് വാതിലോ ഡ്രോയറോ തുറന്ന് മണക്കാൻ കഴിയും. ശക്തമായ പ്രകോപിപ്പിക്കുന്ന മണം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് നിലവാരത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അത് വാങ്ങാൻ അനുയോജ്യമല്ല.

സോളിഡ് വുഡ് കണികാ ബോർഡ് (കണികാ ബോർഡ്): കണികാ ബോർഡ് തകർന്ന ലോഗുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മധ്യ പാളി നീളമുള്ള മരം നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, രണ്ട് വശങ്ങളും നന്നായി സംഘടിപ്പിച്ച മരം നാരുകളാണ്, അവ ബോർഡുകളിലേക്ക് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. തന്മാത്രാ ഘടന ഒതുക്കമുള്ളതും വളയുന്ന ശക്തി ഉയർന്നതുമാണ്. എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താത്തതും ശക്തമായ നഖം പിടിക്കാനുള്ള ശക്തിയും ഇതിന് ഉണ്ട്. പാനൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദ ആഗിരണം അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ്, ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കൽ തുടങ്ങിയവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ, പല നിർമ്മാതാക്കളും കണികാബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് കാബിനറ്റുകൾക്കുള്ള പ്രധാന വസ്തുവാണ്. കണികാബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലം പലപ്പോഴും ഇരുവശങ്ങളിലും മെലാമൈൻ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. എഡ്ജ് സീലിംഗിന് ശേഷം, ഇതിന് മീഡിയം ഡെൻസിറ്റി ബോർഡിൻ്റെ അതേ രൂപമുണ്ട്. ഇത് പ്രത്യേക കണക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്. വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ വളയ്ക്കാനോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനോ എളുപ്പമല്ല എന്നതാണ് പോരായ്മ, ഇതിന് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. സാന്ദ്രത ബോർഡ്: ഫൈബർബോർഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ബോർഡ്, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത ബോർഡ്, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ബോർഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഗൃഹോപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ MDF ആണ്, ഇത് മീഡിയം ഡെൻസിറ്റി ഫൈബർബോർഡിൻ്റെ ചുരുക്കെഴുത്താണ്. പൊടിച്ച മരം നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പശ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുകയും വെള്ളത്തിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫൈബർ വേർതിരിക്കൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഉണക്കൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദം, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഒരു ഏകീകൃത ആന്തരിക ഘടന, നല്ല യന്ത്രവൽക്കരണ പ്രകടനം, വിവിധ ആകൃതികളുടെയും പ്രതലങ്ങളുടെയും ഭാഗങ്ങൾ കൊത്തിയെടുക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമാണ്. ഉപരിതല പരന്നത നല്ലതാണ്, അതിനാൽ ഉപരിതലം പൊടിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഒട്ടിക്കുന്ന ഉപരിതലം മൃദുവായതാണെങ്കിൽ (കൊത്തിയെടുത്ത ബ്ലിസ്റ്റർ ബോർഡ് പോലെ), ലാമിനേഷനുശേഷം മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇടത്തരം സാന്ദ്രത ബോർഡ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കണികാബോർഡും ഡെൻസിറ്റി ബോർഡും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം: MDF അസംസ്കൃത മരം നിലത്തു നിന്ന് നാരുകളായി നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് മരത്തിൻ്റെ ഘടനയെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റുന്നു. ചെറിയ കഷണങ്ങളായി മുറിച്ച ലോഗുകളാണ് കണികാബോർഡ്. കണികാബോർഡിലേക്ക് ചൂടോടെ അമർത്തിയാൽ, അതിന് ഇപ്പോഴും മരത്തിൻ്റെ ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കണികാബോർഡിനും എംഡിഎഫിനും അതിൻ്റേതായ ശക്തിയും ദൗർബല്യവുമുണ്ട്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെല്ലാം വളരെ നല്ല മരം പൊടിയായതിനാൽ, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പ്രകടനത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത ബോർഡിൻ്റെ ഒരു കഷണം വെള്ളത്തിൽ കുതിർത്താൽ, അത് റൊട്ടി പോലെ വികസിക്കും; കണികാ ബോർഡ് വെള്ളത്തിൽ കുതിർക്കുമ്പോൾ, കണികാ ബോർഡിൽ നീളമുള്ള തടി നാരുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, കൂടുതൽ നിലനിർത്തൽ തടിയുടെ ഘടന മെച്ചപ്പെട്ടു, അതിനാൽ ഒരു പരിധി വരെ വികസിക്കുമ്പോൾ അത് വികസിക്കില്ല. അതിനാൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സാന്ദ്രത ബോർഡിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ് കണികാ ബോർഡ് എന്ന് പറയാം. കൂടാതെ, ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിൽ സാന്ദ്രത ബോർഡുകൾ വലിയ അളവിൽ പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പശകളുടെ ഗുണനിലവാരം നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ബോർഡുകൾ തീർച്ചയായും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായിരിക്കില്ല. സാധാരണ കണികാ ബോർഡ് റീസൈക്കിൾ ചെയ്‌ത ബോർഡ് അല്ല (ഫർണിച്ചർ മുതലായ പാഴ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ബോർഡ്). കണികാ ബോർഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ലോഗുകളാണ്, രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വില വ്യത്യാസം ഏകദേശം ഇരട്ടിയാണ്. ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കണികാബോർഡും എംഡിഎഫും ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. റൂട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾക്ക്, കണികാ ബോർഡ് അനുയോജ്യമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, വാർഡ്രോബുകൾ, ബുക്ക്‌കേസുകൾ, അലമാരകൾ, ടിവി കാബിനറ്റുകൾ, മറ്റ് കാബിനറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള നേരായ ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് E1 ഗ്രേഡ് കണികാബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

കണികാബോർഡിൻ്റെ തനതായ ഗുണങ്ങൾ:

• 1. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. സാധാരണയായി, ഷേവിംഗുകൾ മെലാമിൻ, വെനീർ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചതിന് ശേഷം ഉപയോഗിക്കാം.
• 2. കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം. നിലവിൽ, E1 ലെവലിലോ അതിനു മുകളിലോ എത്തുന്ന ധാരാളം MDF ബോർഡുകൾ വിപണിയിലില്ല. നല്ല കണികാബോർഡ് അടിസ്ഥാനപരമായി E1 ആണ്. ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കണികാ ബോർഡ് E1 നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
• 3. ഡിഫോർമേഷൻ ഡിഗ്രിയുടെ കാര്യത്തിൽ, എംഡിഎഫിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ് കണികാ ബോർഡ്.
• 4. കണികാ ബോർഡിൻ്റെ സ്ക്രൂ-ഹോൾഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് എംഡിഎഫിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
• 5. കുറഞ്ഞ വില. ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പ്രകടനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് എന്നിവ തുല്യമാക്കാമെന്ന് പലരും കരുതുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഈ ആശയം തെറ്റാണ്. ചുരുക്കത്തിൽ, അടുക്കള, ബാത്ത്റൂം ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് സാന്ദ്രത ബോർഡ് അനുയോജ്യമല്ല. കണികാബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അരികുകളിൽ ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. മാത്രമല്ല, കണികാ ബോർഡ് കുറച്ച് പശ ഉപയോഗിക്കുന്നതും കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്.

4. വുഡ് വർക്കിംഗ് ബോർഡ് വുഡ് വർക്കിംഗ് ബോർഡ് മാർക്കറ്റിലെ ബ്ലോക്ക്ബോർഡാണ്. സ്വാഭാവിക റോട്ടറി കട്ട് വെനീറുകളും സോളിഡ് വുഡ് പാനലുകളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ബോർഡാണിത്, ഒട്ടിച്ചതും ചൂടുള്ളതുമായ അമർത്തി. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉപരിതല മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടനയും അനുസരിച്ച്, അതിനെ "മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ", "ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ", "യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ" എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. അകത്തെ കോർ മെറ്റീരിയലുകളിൽ പോപ്ലർ, ബിർച്ച്, പൈൻ, പൗലോനിയ മുതലായവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപരിതല സാമഗ്രികൾ ബോർഡ് കോറിൻ്റെ ഇരുവശത്തും പ്രത്യേകം പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

വെനീറിൻ്റെ ഒന്നോ രണ്ടോ പാളികൾ സംയോജിപ്പിച്ച്, അതിനെ മൂന്ന്-ലെയർ ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്, അഞ്ച്-ലെയർ ബ്ലോക്ക്ബോർഡ് എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിക്കാം. ബ്ലോക്ക്ബോർഡുകളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, അമിതമായ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റിലീസ്, യോഗ്യതയില്ലാത്ത തിരശ്ചീന സ്റ്റാറ്റിക് ബെൻഡിംഗ് ശക്തി, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്ന ഈർപ്പം, കുറഞ്ഞ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. തടികൊണ്ടുള്ള മൂന്ന് സെൻ്റീമീറ്റർ ബോർഡിൻ്റെ പാളി ബ്ലോക്ക് ബോർഡിൽ ചേർത്ത് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് ഇന്നത്തെ മരപ്പണി ഫർണിച്ചറുകളിൽ സാധാരണമാണ്. പ്രയോജനങ്ങൾ: താങ്ങാവുന്ന വില; പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. മരപ്പണിക്കാർ കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ബോർഡാണ് ഇത് ഫർണിച്ചർ ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ പാനലുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. അസൗകര്യങ്ങൾ: പല ബ്ലോക്ക്ബോർഡുകളും അമിതമായ അളവിൽ മീഥേൻ പുറത്തുവിടുന്നു; അവ രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്; ചില ബോർഡുകൾ പൊള്ളയാണ്, അത് സ്ക്രൂ കടി ശക്തിയെ ബാധിക്കും, അതിനാൽ ബ്ലോക്ക്ബോർഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമാണ്. വാർഡ്രോബുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം മൊത്തത്തിലുള്ള വാർഡ്രോബ്: ബിൽറ്റ്-ഇൻ വാർഡ്രോബ് മൊത്തത്തിലുള്ള ക്ലോക്ക്റൂം: തുറന്ന ക്ലോക്ക്റൂം, സ്വതന്ത്ര ക്ലോക്ക്റൂം, ബിൽറ്റ്-ഇൻ ക്ലോക്ക്റൂം

1. 1. തുറന്ന ക്ലോക്ക്റൂം: ഒരു വലിയ സ്ഥലത്ത് എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും പരിഹരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന യുവാക്കൾക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള ക്ലോക്ക്റൂം അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ അത് തുറന്നിരിക്കുകയാണെങ്കിൽപ്പോലും, വലിയ ഇടം വളരെ അലങ്കോലമായി തോന്നുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിയിലുള്ള സ്വകാര്യത ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഒരു ശൂന്യമായ മതിൽ മുഴുവൻ ഉപയോഗിക്കുകയും വേർപെടുത്താൻ നിരവധി സ്ലേറ്റുകൾ ഇടുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഒരു മികച്ച ഫോം, അത് പൂർണ്ണമായും അടച്ചിട്ടില്ല. ഇതൊരു തുറന്ന വസ്ത്രശാലയാണ്. ഒരു തുറന്ന ക്ലോക്ക്റൂമിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നല്ല വായു സഞ്ചാരവും വിശാലവുമാണ്, എന്നാൽ പോരായ്മ മോശം പൊടി സംരക്ഷണമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വസ്ത്രങ്ങളിൽ തൂക്കിയിടാൻ ഒരു പൊടി കവർ ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രങ്ങൾ പിടിക്കാൻ ഒരു പെട്ടി ഉപയോഗിക്കാം. അവയെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ ചില അടയാളങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. കൂടുതൽ ഡ്രോയറുകളും ചെറിയ കാബിനറ്റുകളും ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമാകും.
2. 2. ഇൻഡിപെൻഡൻ്റ് ക്ലോക്ക്റൂം: ഇൻഡിപെൻഡൻ്റ് ക്ലോക്ക്റൂമിന് റൂം ഏരിയയിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കാരണം മുറിയിൽ തന്നെ നിരവധി പാർട്ടീഷനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഫോം സ്വീകരിക്കുന്നത് ഇടം കൂടുതൽ തിരക്കുള്ളതാക്കും. എല്ലാ അവശിഷ്ടങ്ങളും സൂക്ഷിക്കാൻ വിശാലവും വലിയതുമായ സ്ഥലത്ത് ഒരു സ്വതന്ത്ര ക്ലോക്ക്റൂം മാത്രമേ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ. അവയിൽ, അത് മനോഹരവും പ്രായോഗികവുമാക്കാം, ഇൻ്റീരിയർ കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ളതും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാക്കുന്നു. ഒരു സ്വതന്ത്ര ക്ലോക്ക്റൂമിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ നല്ല പൊടി സംരക്ഷണവും പൂർണ്ണമായ സംഭരണ ​​സ്ഥലവുമാണ്. സ്പേസ് വിനിയോഗം പരമാവധിയാക്കുന്നതിനായി ഇരട്ട വരിയും "U" ആകൃതിയും ഉപയോഗിച്ചാണ് വാർഡ്രോബ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ക്ലോക്ക്റൂം പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മതിയായ ഇടം നൽകണം, കൂടാതെ ഓപ്പറേഷൻ, ഫിറ്റിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഒരു കണ്ണാടി ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. മുറിയിലെ ലൈറ്റിംഗ് മതിയായതായിരിക്കണം, കൂടാതെ റമ്മിംഗ് തയ്യാറാക്കാൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ അധിക ലൈറ്റിംഗ് നൽകണം.
3. 3. ബിൽറ്റ്-ഇൻ ക്ലോക്ക്റൂം: ഇത്തരത്തിലുള്ള ക്ലോക്ക്റൂം ഏരിയ ലാഭിക്കുന്നു, ഉയർന്ന സ്ഥല വിനിയോഗമുണ്ട്, വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പരിമിതമായ പ്രദേശമുള്ള കുടുംബങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു സ്ഥലം കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം
4. 4 ചതുരശ്ര മീറ്റർ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ക്ലോക്ക്റൂം നിർമ്മിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കാം. ക്ലോക്ക്റൂമിൻ്റെ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ഫംഗ്ഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിലവിലുള്ള സ്ഥലത്തിൻ്റെ പാർട്ടീഷൻ ഭിത്തി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുക. ഈ ഫോം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വെൻ്റിലേഷൻ, ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ക്ലോക്ക്റൂമിൽ, പരിമിതമായ ഇടം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഏകീകൃത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഗ്രിഡ് യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്, വലിയ പാറ്റേൺ വിഭജിക്കാൻ നിശ്ചിത ലംബ പാർട്ടീഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പാർട്ടീഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ യൂണിറ്റുകൾ വിപുലവും ഇഷ്ടാനുസരണം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമാണ്. ഇതിന് നല്ല വഴക്കമുണ്ട്, കൂടാതെ ഷർട്ടുകൾ, അടിവസ്ത്രങ്ങൾ മുതലായവ വിശദമായി സംഭരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വസ്ത്രങ്ങൾ, ഡ്രോയറുകൾ, ബോക്സുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കാം. ചില അടിസ്ഥാന കാബിനറ്റുകൾക്ക് പുറമേ, ക്ലോക്ക്റൂമിലെ ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് പുതിയ ലോഹ വസ്ത്രങ്ങൾ, ടൈ റാക്കുകൾ, അടിയിൽ തൂക്കിയിടുന്ന വടികൾ, ട്രൗസർ റാക്കുകൾ, മെറ്റൽ കൊട്ടകൾ, പിൻവലിക്കാവുന്ന സ്ലൈഡിംഗ് മിററുകൾ, ബിൽറ്റ്-ഇൻ ടിൽറ്റിംഗ് ഷൂ റാക്കുകൾ മുതലായവ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സാധനങ്ങൾ, ഈ ചെറിയ മെറ്റൽ ആക്സസറികൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വസ്ത്രങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഉടമയ്ക്ക് ധാരാളം സൗകര്യങ്ങൾ നൽകും.